涂覆防磨涂料
目主要防磨涂料有樹脂防腐耐磨涂料,橡膠防腐耐磨涂料,石英加水玻璃和陶瓷防腐耐磨材料等。
為使890耐磨化合物能在風機葉輪上使用,我公司和切斯特頓公司聯(lián)合進行了一些試驗。890耐磨化合物是一種用于修補和保護遭受磨蝕的金屬表面的陶瓷復合材料,這種化合物的耐磨性及與母材的結(jié)合力均較好。但890耐磨化合物涂覆厚度必須得達到6mm或再厚一些,這對一些窄流道或啟動要求較嚴格的轉(zhuǎn)子是不合適的,同樣,在葉片上加一層耐磨襯板來解決風機葉輪磨損也存在此類問題。
葉片表面堆焊
表面堆焊就是選用一定的堆焊焊條(或焊絲),手工電弧(或自動焊)堆焊在葉片易磨損的部位,來提高葉片表面質(zhì)量,以保護葉片和提高葉片壽命。葉片堆焊焊條一般選用D217、D237、D317B、D707和D717等,D217和D237堆焊金屬屬于馬體鋼,有一定的抗磨損能力,但堆焊裂紋傾向較大。D317B堆焊材料是由大量碳化鎢(WC)顆粒分布在金屬基體上構(gòu)成的一種堆焊合金,由于WC熔點和硬度都很高,所以焊道金屬硬度也很高而且耐沖擊,硬度HRC≥60,堆焊金屬裂紋傾向較小。至于D237與D317B焊條堆焊我公司在馬鞍山鋼鐵公司燒結(jié)風機葉輪上已進行了對比試驗,試驗結(jié)果表明D317B焊條堆焊抗磨損及耐沖擊能力優(yōu)于D237。D217、D237及D317B焊條已成功使用在我公司的燒結(jié)風機葉輪上,在各鋼鐵企業(yè)的使用情況也良好。
表面噴焊(噴涂)
噴焊工藝是用熱源將自熔合金粉末噴射和熔融于工件表面并使其形成致密的噴焊層的工藝。各噴焊耐磨粉末基本上都是采用Ni-Cr-B-Si系列的鎳基噴焊粉末。它們的噴焊層基本組織是Ni-Cr-Fe的固溶體,同時存在著大量硼的化合物和碳化鎢,這些WC顆粒均勻分布在Ni基噴層中,這些顆粒是均勻而不連續(xù),但可以形成一個硬度達HRC70的骨架。Ni基材料則填充在骨架中,在經(jīng)受磨粒沖刷時,可以承受高度磨粒的磨損。噴焊表面硬度為HRC55～70,其基本成分為Ni60%+WC35%。我公司在寶鋼二期工程中應用了該技術(shù),隨后又在攀枝花鋼鐵公司、首都鋼鐵公司、鞍山鋼鐵公司、馬鞍山鋼鐵公司等鋼鐵公司應用,使用效果良好。2001年,又在武漢鋼鐵公司IDF轉(zhuǎn)子上噴焊和局部噴涂WC粉末,效果良好。哈爾濱焊接研究所也研制了部分鎳基噴涂粉末及鎳基硬質(zhì)合金,現(xiàn)已用于電站鍋爐風機的葉輪修復上。
離心風機箱的三種運轉(zhuǎn)方式
離心風機箱緊張用于中高壓，中小風量的場所，要求運送的氛圍中不存在小顆粒固體，因為彎曲的前向葉片中會合存氣流中的固體物。防塵給料機離心風機箱在水泥廠中生料、水泥往復給煤機磨的兩級除塵體系中有所利用。下面本站小編講一下離心風機箱的三種運轉(zhuǎn)要領(lǐng)。
一樣平常環(huán)境下，離心風機箱根據(jù)它自身的用途、布局來說，其傳動要領(lǐng)可以大抵分為:聯(lián)軸器傳動型、電機直連型和皮帶傳動型三種要領(lǐng)。
聯(lián)軸器傳動型也便是常說的D型傳送要領(lǐng)，其特點是電動機和風機議決聯(lián)軸器連接驅(qū)動運轉(zhuǎn)。電機直連型也便是常說的A型傳送要領(lǐng)，其緊張?zhí)攸c是風機的葉輪是直接安置在電動機軸上的，不必要什么連接步伐。末了一種傳送要領(lǐng)為皮帶傳動型，這種傳動要領(lǐng)也分為常見的B、C、E、F型。B型為皮帶輪在兩軸承中間，葉輪懸臂安置的要領(lǐng)。C型為皮帶輪懸臂安置在軸的一端，葉輪懸臂安置在軸的另一端的情勢。E型為皮帶輪懸臂安置，葉輪安置在兩軸承之間的情勢。F型則為葉輪直接安置在兩軸承之間、無任何別的機構(gòu)的情勢。這便是常見的皮帶傳動的傳動要領(lǐng)。